04 Jun 2016 08:03 Производство элементов силового каркаса гражданских судов для «Сухого» (Sukhoi Superjet) будет запущено в индустриальном парке «Богословский» в Краснотурьинске Свердловской области во II квартале 2017 года. Реализацией проекта займется якорный резидент индустриального парка компания «Эпсилон» (входит в группу компаний «Энергия»), сообщает ТАСС со ссылкой на президента группы компаний «Энергия» Сергея Гуськова.
«Проект ориентирован на производство деталей каркасной группы для гражданских авиасудов, наш потребитель - это государственные авиационные заводы и прежде всего компания "Сухой". В ближайшие два месяца начнется строительство быстровозводимого здания на территории парка, а запуск производства намечен на второй квартал 2017 года», - приводятся в сообщении слова Гуськова.
Как отметил Сергей Гуськов, общий объем инвестиций в проект составит 8 миллиардов рублей. Из них 1, 1 миллиард будет вложен в в первый этап проекта, на котором планируется производство авиационных деталей из алюминиевых сплавов, титана и стали методом механообработки в рамках твердого контракта с ПАО «Сухой». Часть средств - 500 миллионов - будет предоставлено Фондом развития промышленности РФ. Остальные средства будут привлечены для финансирования второго и третьего этапа, на котором планируется расширение механообработки, литье под давлением и выпуск продукции для автопроизводителей.
Проект созданий индустриального парка «Богословский» на месте Богословского алюминиевого завода (БАЗ) был запущен в 2013 году. Парк должен быть решить проблемы города, связанные с закрытием производства на БАЗе, который являлся градообразующим предприятием, а запуск парка предполагал создание новых рабочих мест, поступление средств в бюджет и сокращение объемов отходов БАЗа. Главными были заявлены проекты компаний «Энергетические проекты» и «Митал».
Планировалось, что «Энергетические проекты» будут производить изделия из алюминия для авиации и автомобильного производства и извлекать редкоземельные металлы из красного шлама. Компания «Митал» обещала запустить производство моющих порошков эконом-сегмента. Первая партия стиральных порошков, изготовленных из содосульфатных смесей, поставляемых БАЗом, была выпущена в ноябре 2014 года.
Сейчас с развитием индустриального парка связаны основные экономические перспективы Краснотурьинска, для которого региональные власти по поручению губернатора Евгения Куйвашева добиваются присвоения статуса территории опережающего социально-экономического развития (ТОР). Заявка Краснотурьинска на получение статуса ТОР уже поддержана спецкомиссией Минэкономразвития РФ.
(опубликовано: Gef)
Случайные статьи
- ЦОС: Участок 2 - предыдущий, Участок 1 Участок 2: установка ф-жа и ОЧК1 в стенд Братье для стыковки; сверловка и разделка отверстий в зоне стыка ЦП2 и ОЧК, установка крепежа в зоне стыковки, установка верхнего усиливающего пояса; испытание бака-кессона ЦП и ОЧК на герметичность; навеска носового обтекателя;...… (+7)
- Автопилот - На самолёте стоит хороший и очень надёжный автопилот, поэтому нет смысла летать «ручками»: практически всё время, машина летает «в автомате». Но… именно в автоматическом режиме расход топлива получается чуть выше, и вот почему. Основную часть полёта автопилот, кроме выдерживания линии заданного пути...… (+2)
- Греф сказал: «От винта» - Гудок / Михаил СИДОРОВ / Греф сказал: «От винта» 09.11.2005 Заявление главы Минэкономразвития Германа Грефа о государственной поддержке программы создания Российского регионального самолета (RRJ) и объявленный твердый заказ «Аэрофлота» на 30 этих самолетов еще не гарантируют проекту светлого...… (+3)
Использование материалов сайта разрешается только при условии размещения ссылки на superjet100.info
А где сейчас их производят?
а на кнаазе их и производят
И зачем передавать?
КНААЗ перегружен заказами?
Вырастет качество?
Снизится себестоимость производства самолета?
В мех. обработке как нигде заметен выигрыш от большой серийности.
Думаю, речь идет об организации производства для сухого, но с прицелом на других производителей авиа техники. В тексте, кстати так и написано. Даже и автомобильные заказчики учитываются. Правда я сомневаюсь, что на этом же оборудовании, хотя кто знает.
Точить, резать и пилить, то есть перегонять металл в стружку с огромными затратами у нас умеют. Вот американцы на потоке штампуют себе секции шпангоутов (рибов) из листовой заготовки, накладками (сплайсами) их соединяют, травят листы обшивки кислотой, уменьшая её толщину в нужных местах, и заметьте, у них конструкция не перетяжелена. У нас фрезерные станки заменят любой пресс. В мелкосерийности только формы для пресса будут уже "золотыми", плюс масса ручного труда на сборке, обработке, подгонке, установке. Передать такое затратное производство в "хорошие руки" - отличная идея. Будут ли рады этому в Краснотурьинске?
Я так понимаю это основные причины почему МС-21 делают из композитов? Потому как только так, удастся отыграть 7% (или сколько там) топливной эффективности у металлического боинга. При том, если бы боинг делал композитный узкофюзеляж, то отыграл бы у своей MAX модификации эдак 25%.
Дык у нас тоже и шпангоуты штампуют и обшивку травят.
С чего бы это?
Механообработка не может получить преимущества от серийности.
Затраты не меняются ПОЧТИ от количества.
Разве что на зарплате, но это копейки.
Что за бред? А время обработки сотен деталей не получает преимуществ от времени переналадки при малых партиях и связанного с этим простоя не? А стоимость техоснастки, которая амортизируется на 1000 изделий не получает преимуществ перед двумя-тремя?