04 Jun 2016 08:03 Производство элементов силового каркаса гражданских судов для «Сухого» (Sukhoi Superjet) будет запущено в индустриальном парке «Богословский» в Краснотурьинске Свердловской области во II квартале 2017 года. Реализацией проекта займется якорный резидент индустриального парка компания «Эпсилон» (входит в группу компаний «Энергия»), сообщает ТАСС со ссылкой на президента группы компаний «Энергия» Сергея Гуськова.
«Проект ориентирован на производство деталей каркасной группы для гражданских авиасудов, наш потребитель - это государственные авиационные заводы и прежде всего компания "Сухой". В ближайшие два месяца начнется строительство быстровозводимого здания на территории парка, а запуск производства намечен на второй квартал 2017 года», - приводятся в сообщении слова Гуськова.
Как отметил Сергей Гуськов, общий объем инвестиций в проект составит 8 миллиардов рублей. Из них 1, 1 миллиард будет вложен в в первый этап проекта, на котором планируется производство авиационных деталей из алюминиевых сплавов, титана и стали методом механообработки в рамках твердого контракта с ПАО «Сухой». Часть средств - 500 миллионов - будет предоставлено Фондом развития промышленности РФ. Остальные средства будут привлечены для финансирования второго и третьего этапа, на котором планируется расширение механообработки, литье под давлением и выпуск продукции для автопроизводителей.
Проект созданий индустриального парка «Богословский» на месте Богословского алюминиевого завода (БАЗ) был запущен в 2013 году. Парк должен быть решить проблемы города, связанные с закрытием производства на БАЗе, который являлся градообразующим предприятием, а запуск парка предполагал создание новых рабочих мест, поступление средств в бюджет и сокращение объемов отходов БАЗа. Главными были заявлены проекты компаний «Энергетические проекты» и «Митал».
Планировалось, что «Энергетические проекты» будут производить изделия из алюминия для авиации и автомобильного производства и извлекать редкоземельные металлы из красного шлама. Компания «Митал» обещала запустить производство моющих порошков эконом-сегмента. Первая партия стиральных порошков, изготовленных из содосульфатных смесей, поставляемых БАЗом, была выпущена в ноябре 2014 года.
Сейчас с развитием индустриального парка связаны основные экономические перспективы Краснотурьинска, для которого региональные власти по поручению губернатора Евгения Куйвашева добиваются присвоения статуса территории опережающего социально-экономического развития (ТОР). Заявка Краснотурьинска на получение статуса ТОР уже поддержана спецкомиссией Минэкономразвития РФ.
(опубликовано: Gef)
- 27 Feb 2019 13:54 Тайны Бангалора. Какие гражданские самолеты РФ предлагает Индии - ОАК провела на выставке презентацию своих перспективных гражданских проектов, которые имеют шансы найти заказчиков в Южно-Азиатском регионе. Аудитории были представлены среднемагистральный МС-21-300, региональный реактивный SSJ и также региональный, но турбовинтовой Ил-114-300. Авиаперевозки в Индии...… (+4)
- 01 Mar 2019 15:40 Таиландский контракт подтвердил: санкции США сделали SSJ-100 лучше - Российская компания Гражданские самолеты Сухого и таиландская компания Kom Airlines подписали контракт на поставку шести гражданских самолетов SSJ-100, и это стало первым таким соглашением после санкционных решений в США. Россия подписала важный договор с Таиландом Данный контракт предусматривает...… (+5)
- 28 Feb 2019 16:00 ГСС заключили контракт с Kom Airlines на поставку шести SSJ100 - Москва. 28 февраля. АвиаПорт АО Гражданские самолеты Сухого (ГСС, входит в состав Объединенной авиастроительной корпорации ) подписало контракт с тайской компанией Kom Airlines Company Limited на поставку шести самолётов Superjet 100, говорится в сообщении пресс-службы ГСС. Заключение контракта...… (+4)
Случайные статьи
- Диктат иностранных поставщиков - тотальный диктат поставщиков а может ГСС «послать», например, Талес? Или Пауэрджет? Многие «комплектаторы» и «поставщики ПКИ» это уже не комплектаторы вовсе, а сопроектировщики самолёта. Послать теоретически возможно, но замена партнёра будет стоить так дорого, что практически это нереально -...… (+1)
- В TAWS не были загружены базы данных по рельефу местности в Индонезии - Также слышно, что Александр Яблонцев отключил ТАВС — систему предупреждения опасного сближения с землей. Якобы потому, что в нее не заложен картридж с подстилающей поверхностью острова Ява. Другими словами, привязки к местности, над которой летел Суперджет , у экипажа по непонятной причине не было....… (+1)
Использование материалов сайта разрешается только при условии размещения ссылки на superjet100.info
А где сейчас их производят?
а на кнаазе их и производят
И зачем передавать?
КНААЗ перегружен заказами?
Вырастет качество?
Снизится себестоимость производства самолета?
В мех. обработке как нигде заметен выигрыш от большой серийности.
Думаю, речь идет об организации производства для сухого, но с прицелом на других производителей авиа техники. В тексте, кстати так и написано. Даже и автомобильные заказчики учитываются. Правда я сомневаюсь, что на этом же оборудовании, хотя кто знает.
Точить, резать и пилить, то есть перегонять металл в стружку с огромными затратами у нас умеют. Вот американцы на потоке штампуют себе секции шпангоутов (рибов) из листовой заготовки, накладками (сплайсами) их соединяют, травят листы обшивки кислотой, уменьшая её толщину в нужных местах, и заметьте, у них конструкция не перетяжелена. У нас фрезерные станки заменят любой пресс. В мелкосерийности только формы для пресса будут уже "золотыми", плюс масса ручного труда на сборке, обработке, подгонке, установке. Передать такое затратное производство в "хорошие руки" - отличная идея. Будут ли рады этому в Краснотурьинске?
Я так понимаю это основные причины почему МС-21 делают из композитов? Потому как только так, удастся отыграть 7% (или сколько там) топливной эффективности у металлического боинга. При том, если бы боинг делал композитный узкофюзеляж, то отыграл бы у своей MAX модификации эдак 25%.
Дык у нас тоже и шпангоуты штампуют и обшивку травят.
С чего бы это?
Механообработка не может получить преимущества от серийности.
Затраты не меняются ПОЧТИ от количества.
Разве что на зарплате, но это копейки.
Что за бред? А время обработки сотен деталей не получает преимуществ от времени переналадки при малых партиях и связанного с этим простоя не? А стоимость техоснастки, которая амортизируется на 1000 изделий не получает преимуществ перед двумя-тремя?